高级智能过程控制系统（AIPC）

高级智能过程控制（AIPC）聚焦传统过程控制技术难以解决的非稳态、多工况、非线性难题，融合传统与新技术，构建新一代过程控制系统。AIPC充分响应用户对生产装置全流程、多工况场景中，运用过程控制与优化技术，实现装置“安、稳、长、满、优”生产运营的迫切需求。AIPC突破传统优化控制思维，采用标准功能模块+定制化方案，支持个性化开发，从“控制自动化、操作自动化、本质安全”三方面提升装置智能化运行水平，实现平稳生产、减少操作人员操作频次并降本增效。

产品特点

• AIPC技术构建了生产全过程智能控制新策略。它将多种先进技术例如常规控制技术、复杂控制技术、模型预测控制技术与人工智能技术融为一体。增强了对多工况运行、多因素扰动、多目标控制的适应性，实现了装置从传统过程控制到高级智能过程控制的转变。
• AIPC技术总结形成了应对复杂动态系统的控制器设计新方法。控制器小型化可增强单个控制器执行目标；对弱耦合前馈变量采用智能算法等技术，提升了控制器间的灵活协调能力。
• AIPC技术提出了流程模拟和数据挖掘与控制系统融合设计的新思路。采用流程模拟技术和数据挖掘技术，将工艺知识和最佳操作实践相融合，提高了重要前馈变量模型增益的准确性，优化不同工况下关键工艺参数的控制目标，实现了关键工艺参数/质量指标的智能预测，用于开环指导和质量闭环控制。
• AIPC技术进一步固化了“标准功能模块+定制化应用”的实施模式。它采用模块化设计，将用户需求分解，灵活部署在DCS或上位机，提升实施效率并提高装置智能化水平。
• AIPC技术进一步提升了装置本质安全运行管控措施。内置多种预测预警模块，强化对装置重要单元、塔器及仪表安全监测与分析预警能力，助力装置本质安全运行。

产品优势

高级智能过程控制技术（AIPC）替代传统过程优化控制方式，提高生产装置运行的智能化、协同化水平。采用模块化设计，灵活性部署、内置行业最佳解决方案，适应不同装置的需求。通过控制自动化、操作自动化、本质安全等功能模块可实现从单一工况控制到多工况控制的全面覆盖与优化。

客户案例